振动平台使用过程中会出现粉尘过多吗?

作者: zdptgsadmin 发布时间:2021-11-23 浏览次数:110次
    问:振动平台使用过程中会出现粉尘过多吗?

答:振动平台中的振动电机可以散热,因为没有风扇。此外,大部分工作条件庸俗,灰尘容易堆积在电机心脏,从而导致内部温度过高,导致故障。方法在设计过程中,应尽量润滑振动电机的运动,防止灰尘积聚。

如果是在灰尘比较重的情况下工作,应该考虑减去机芯内部的冷却筋,因为此时冷却筋不仅会起到冷却的作用,还会容易沉积灰尘,阻碍振动平台内振动电机的冷却。振动电机的使用环境复杂多样,多在潮湿多尘的地方,日常使用中一定要多注意空气流通和设备清洁。定期清除振动电机内部灰尘,使其工作状态良好;振动电机存放在振动平台时,如果空气潮湿或有灰尘进入,就会损坏。
振动筛产生粉尘的原因是振动筛分过程中产生的超细粉尘。
解决方案如下:
在振动筛上方的除尘设计方案中,振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器,具有室反吹、脉冲喷吹等除尘器特点。它克服了室反吹和同步脉冲喷吹清灰过滤时动能强度不足的缺点,扩大了袋式除尘器的应用范围。由于其显著的特点,大大提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
筛分粉尘的问题是振动筛本身造成的,给振动筛加负压是解决粉尘问题的误区。通过分析振动设备本身振动产生的粉尘,其实是非常有限的。仅仅给振动筛分设备增加负压并不能解决筛分车间的粉尘问题。
需要从投料、收货、运输等方面进行综合分析和控制。
振动筛运行过程中出现粉尘,一方面是设备密封性的问题。首先检查下密封是否损坏,束环是否锁紧;另一方面,并不是设备本身产生的粉尘,而是进料和出料瞬间产生的粉尘。如果是人工投料,为避免扬尘,可在设备上方密封连接密闭料仓和投料口,出料口和接料桶可灵活密封连接。此外,可以在设备上添加除尘器,以避免灰尘。
有条件的话可以直接用红外线烘箱烘干振动平台,有条件的话可以自行搭建循环热风烘干方式:顶部有出风口、侧面有进风口的烘干室(如耐火砖制成),与加热室相通,加热室内设置220伏3kW左右的电炉丝。加热室可以由铁皮制成,加热室中的热空气由吹风机吹入干燥室,使电机绕组干燥。烘干室的热风温度控制在100℃左右。
灯泡烘干法:将一个或几个大功率白炽灯泡(如100瓦)放入线包腔内烘干。注意:灯泡不应离线圈太近,以免损坏线圈的绝缘。振动电机外壳可以覆盖帆布保暖。
可用压缩空气或皮老虎吹包,时间约20~30分钟。然后用防腐防潮的绝缘保护剂喷涂电机各部分的绝缘。20~30分钟后,再次测量绝缘电阻,通常会升至2兆欧左右。静置2小时后,当测得的绝缘电阻达到5兆欧以上时,振动电机即可投入运行。灰尘分布密集,不仅在筛面上,而且在筛面的缝隙和入口,都会有灰尘溢出。因此,应采取各种防护措施,使振动筛实现无尘筛分。
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